دستگاه پرکن نیمه‌اتوماتیک
دستگاه پرکن نیمه‌اتوماتیک
Semi-automatic filling machine, heating stirring filling machine, foot pedal filling machine, bagged and bottled all-in-one filling machine
دستگاه پرکن نیمه‌اتوماتیک ما، یک انتخاب بی‌نظیر برای افزایش بهره‌وری در فرآیند بسته‌بندی محصولات مختلف است. این دستگاه با قابلیت‌های ویژه‌ای مانند گرم‌کردن مواد و همزن داخلی، دقت بالای اندازه‌گیری، و مصرف انرژی بهینه، تجربه‌ای کارآمد و راحت را برای شما به ارمغان می‌آورد. قابلیت سفارشی‌سازی دستگاه بر اساس نیازهای خاص شما، آن را به یک انتخاب عالی برای صنایع مختلف از جمله تولید سس، عسل، نوشیدنی‌ها، آبمیوه‌ها، و حتی غذاهای حیوانات خانگی تبدیل کرده است.
این دستگاه با طراحی هوشمند و سرعت بالا، از 800 تا 3000 قوطی در دقیقه را بسته‌بندی می‌کند و دقت پرکنندگی آن تنها 1% خطا دارد. همچنین، امکان تنظیم دمای گرم‌کردن تا 399 درجه سانتی‌گراد و عملکرد همزن خودکار، فرآیند بسته‌بندی را بهینه‌تر می‌کند. از بسته‌بندی در بطری‌های شیشه‌ای و قوطی‌های پلاستیکی گرفته تا قوطی‌های حلبی و آلومینیومی، این دستگاه به راحتی می‌تواند نیازهای شما را برآورده کند.
اگر به دنبال دستگاهی با کیفیت، کاربری آسان و قابل اعتماد برای فرآیند بسته‌بندی محصولات خود هستید، این دستگاه نیمه‌اتوماتیک بهترین انتخاب شما خواهد بود. برای مشاوره و دریافت دستگاه سفارشی مطابق با نیاز شما، با ما تماس بگیرید و از خدمات مشاوره‌ای تخصصی بهره‌مند شوید.
طراحی ظاهری
طراحی ظاهری دستگاه پرکن نیمه‌اتوماتیک ما، با هدف کارایی بالا و زیبایی بصری، به گونه‌ای است که استفاده از آن را ساده و جذاب می‌کند. ویژگی‌های طراحی ظاهری این دستگاه عبارتند از:
1. شکل مدرن و ارگونومیک: دستگاه با خطوط صاف و منحنی‌های نرم طراحی شده است تا علاوه بر زیبایی، استفاده و نگهداری آن آسان باشد. ابعاد متناسب آن فضای کمتری را اشغال کرده و به راحتی در محیط‌های مختلف نصب می‌شود.
2. جنس بدنه مقاوم و ضدزنگ: بدنه دستگاه از جنس استیل ضدزنگ با کیفیت بالا ساخته شده که علاوه بر دوام و طول عمر بیشتر، ظاهری شیک و تمیز را به آن می‌بخشد. این ویژگی موجب می‌شود که دستگاه در برابر رطوبت و مواد شیمیایی مقاوم باشد.
3. پنل کنترلی کاربرپسند: در بخش جلویی دستگاه، پنل کنترلی با دکمه‌ها و صفحه نمایش لمسی قرار دارد که تنظیمات دستگاه را به سادگی در دسترس قرار می‌دهد. این پنل به شکلی طراحی شده که استفاده از آن برای اپراتورها راحت و بدون پیچیدگی باشد.
4. نوار نقاله و نازل‌ها: نازل‌های پرکننده و نوار نقاله دستگاه به گونه‌ای طراحی شده‌اند که فرآیند پرکردن بطری‌ها و قوطی‌ها به طور دقیق و منظم انجام شود. نازل‌ها با قابلیت تنظیم ارتفاع، برای انواع بسته‌بندی‌ها مناسب هستند.
5. نورپردازی داخلی: برای راحتی بیشتر در استفاده و نظارت بر عملکرد دستگاه، برخی بخش‌های داخلی دستگاه با نورپردازی ملایم طراحی شده‌اند تا روند کار را به طور واضح‌تر نشان دهند.
6. فضای مناسب برای تعمیرات و نگهداری: دستگاه به گونه‌ای طراحی شده که دسترسی به اجزای داخلی و قطعات برای تعمیرات و نگهداری ساده و سریع باشد.
این طراحی ظاهری مدرن و کارآمد، دستگاه را به یک انتخاب مناسب برای هر محیط صنعتی تبدیل می‌کند.
مزایا و برتری‌ها
دستگاه پرکن نیمه‌اتوماتیک با ویژگی‌ها و امکانات پیشرفته‌اش مزایای زیادی دارد که آن را از سایر دستگاه‌ها متمایز می‌کند. در اینجا به برخی از برتری‌ها و مزایای این دستگاه اشاره می‌کنیم:
دقت بالا در پرکنندگی
این دستگاه با دقت ±1% در پر کردن محصولات، تضمین می‌کند که هر بسته‌بندی دقیقاً مطابق با مقدار مشخص شده باشد، که این ویژگی برای صنایع حساس به دقت مانند مواد غذایی و دارویی بسیار اهمیت دارد.
سرعت قابل تنظیم
سرعت پرکردن دستگاه از 800 تا 3000 قوطی در دقیقه قابل تنظیم است، که به این معنی است که می‌توان آن را مطابق با حجم تولید روزانه یا نیاز خاص خود تنظیم کرد. این انعطاف‌پذیری باعث بهینه‌سازی عملکرد و افزایش بهره‌وری می‌شود.
قابلیت گرم‌کردن و همزن داخلی
سیستم گرمایش و همزن داخلی دستگاه، قابلیت تنظیم دما تا 399 درجه سانتی‌گراد و مخلوط‌سازی خودکار مواد را دارد، که از ته‌نشینی یا جدایی مواد جلوگیری کرده و کیفیت محصول نهایی را حفظ می‌کند.
صرفه‌جویی در انرژی
با طراحی هوشمند و بهره‌وری بالا، این دستگاه مصرف انرژی را به حداقل می‌رساند و باعث کاهش هزینه‌های عملیاتی می‌شود.
عملکرد خودکار و هوشمند
عملکرد هوشمند این دستگاه شامل تنظیم خودکار دما، وزن و عملکرد همزن است که به سادگی عملیات را بهینه می‌کند و نیازی به تنظیمات پیچیده ندارد. این ویژگی‌ها باعث سهولت در کار و کاهش خطاهای انسانی می‌شود.
قابلیت سفارشی‌سازی
دستگاه پرکن نیمه‌اتوماتیک قابل سفارشی‌سازی است و می‌توان آن را مطابق با نیازهای خاص هر مشتری تنظیم کرد، از جمله تنظیم ظرفیت، سرعت پرکنندگی، و نوع بسته‌بندی.
مناسب برای انواع بسته‌بندی
این دستگاه قابلیت پر کردن انواع مختلف بسته‌بندی‌ها، از جمله بطری‌های شیشه‌ای، قوطی‌های پلاستیکی، آلومینیومی و حلبی را دارد، که آن را برای صنایع مختلف قابل استفاده می‌کند.
سهولت در استفاده و نگهداری
دستگاه طراحی ساده و کاربرپسندی دارد که اپراتورها می‌توانند به راحتی از آن استفاده کنند. علاوه بر این، دسترسی آسان به قطعات برای تعمیرات و نگهداری، باعث می‌شود که هزینه‌های نگهداری و زمان تعمیرات کاهش یابد.
افزایش بهره‌وری و کاهش هزینه‌ها
با استفاده از این دستگاه، می‌توان سرعت تولید را افزایش داده و در عین حال دقت بالایی در بسته‌بندی محصولات داشت. این امر منجر به کاهش هدررفت و افزایش بهره‌وری در خطوط تولید می‌شود.
کیفیت ساخت و دوام بالا
بدنه استیل ضدزنگ دستگاه باعث می‌شود که در برابر شرایط محیطی مختلف مقاوم باشد و طول عمر بالایی داشته باشد، که این ویژگی باعث کاهش هزینه‌های تعویض و تعمیرات در طول زمان می‌شود.
پشتیبانی و خدمات پس از فروش
دستگاه با پشتیبانی فنی و خدمات پس از فروش کامل عرضه می‌شود، به طوری که در صورت بروز مشکل، تیم پشتیبانی آماده است تا به سرعت مشکل را حل کند.
نکات ایمنی
برای استفاده ایمن و بهینه از دستگاه پرکن نیمه‌اتوماتیک، رعایت نکات زیر ضروری است. این نکات شامل دستورالعمل‌های ایمنی، نگهداری و استفاده بهینه از دستگاه می‌باشد:
1. آموزش اپراتورها
قبل از شروع به کار با دستگاه، اپراتورها باید آموزش‌های لازم را در خصوص نحوه استفاده از دستگاه، تنظیمات و ایمنی دریافت کنند. آشنایی کامل با عملکرد دستگاه باعث کاهش خطاها و مشکلات احتمالی می‌شود.
2. چک کردن دستگاه قبل از استفاده
قبل از هر بار شروع به کار، دستگاه را از نظر وضعیت کلی بررسی کنید:
– اتصالات: اطمینان حاصل کنید که تمامی قطعات به درستی متصل شده‌اند.
– نازل‌ها و سیستم گرمایش: از صحت عملکرد نازل‌ها و سیستم گرمایش مطمئن شوید که هیچ‌گونه انسداد یا خرابی وجود نداشته باشد.
– سیستم همزن: اطمینان حاصل کنید که همزن به درستی کار می‌کند.
3. رعایت اصول ایمنی
– خاموش کردن دستگاه در زمان عدم استفاده: هرگاه دستگاه به مدت طولانی استفاده نمی‌شود، آن را خاموش کنید تا از بروز هر گونه حادثه جلوگیری شود.
– پوشیدن تجهیزات ایمنی: استفاده از دستکش، کفش ایمنی و لباس‌های مناسب برای اپراتورها توصیه می‌شود.
– حفاظت در برابر گرما: بخش‌های گرم‌کننده دستگاه می‌توانند داغ شوند؛ لذا هنگام دسترسی به این قسمت‌ها، از دستکش‌های ایمنی استفاده کنید.
– پیشگیری از تماس با قسمت‌های متحرک: از قرار دادن دست‌ها یا اجسام دیگر در نزدیکی قسمت‌های متحرک دستگاه خودداری کنید.
4. تنظیمات دستگاه
– تنظیمات دما و سرعت: قبل از شروع به کار، دما و سرعت دستگاه را مطابق با نوع محصول و نیاز تولید تنظیم کنید. دستگاه به صورت خودکار تنظیمات را کنترل می‌کند، اما نیاز به نظارت دارد.
– تنظیم وزن دقیق: برای بسته‌بندی دقیق محصولات، از تنظیم وزن دستگاه با توجه به استانداردهای مورد نظر استفاده کنید.
5. نگهداری و تعمیرات
– تمیزکاری روزانه: پس از هر شیفت کاری یا هر بار استفاده، دستگاه را تمیز کنید تا از تجمع مواد باقی‌مانده در داخل آن جلوگیری شود. تمیز کردن منظم دستگاه به عملکرد بهتر و طول عمر بیشتر آن کمک می‌کند.
– تعمیرات و سرویس دوره‌ای: برای حفظ عملکرد بهینه دستگاه، سرویس‌های دوره‌ای و بررسی دقیق اجزای مختلف دستگاه از جمله نازل‌ها، سیستم گرمایش و همزن ضروری است.
– نظارت بر قطعات مصرفی: قطعات مصرفی مانند فیلترها و واشرها باید به طور منظم بررسی و در صورت نیاز تعویض شوند.
6. احتیاط در هنگام تغییر تنظیمات
– عدم تغییر تنظیمات بدون مشورت: تغییرات در تنظیمات دستگاه باید فقط توسط اپراتورهای مجاز یا پس از مشاوره با تکنسین‌های مجرب انجام شود. تغییرات نادرست می‌تواند به خرابی دستگاه یا کاهش دقت پرکنندگی منجر شود.
7. پیشگیری از خطرات
– جلوگیری از آتش‌سوزی: در صورتی که دستگاه دارای سیستم گرمایشی است، باید از وقوع خطرات آتش‌سوزی جلوگیری کرد. در نزدیکی دستگاه باید هیچ‌گونه مواد قابل اشتعال قرار نگیرد.
– پیشگیری از نشتی مواد: اگر دستگاه به سیستم‌هایی مانند گرم‌کن یا همزن داخلی مجهز است، از نشتی مواد جلوگیری کنید. در صورت مشاهده هرگونه نشتی، بلافاصله دستگاه را خاموش کرده و مشکل را رفع کنید.
8. نظارت بر عملکرد دستگاه در حین استفاده
– چک کردن مداوم عملکرد: در حین استفاده، عملکرد دستگاه را به طور مداوم زیر نظر داشته باشید. اگر دستگاه به طور غیرعادی عمل کرد، فوراً آن را متوقف کنید و دلیل مشکل را بررسی کنید.
– عدم پر کردن بیش از حد: از پر کردن بیش از حد دستگاه یا نازل‌ها خودداری کنید. این کار ممکن است باعث اختلال در فرآیند پرکردن و ایجاد مشکلات در دستگاه شود.
9. بررسی کیفیت بسته‌بندی
– کنترل کیفیت نهایی: پس از بسته‌بندی هر سری، کیفیت بسته‌ها را از نظر پرشدن دقیق و مناسب بررسی کنید تا از هرگونه خطای پرکنندگی جلوگیری شود.
10. بسته‌بندی و ذخیره‌سازی دستگاه
– ذخیره‌سازی صحیح: هنگام عدم استفاده از دستگاه، آن را در مکانی خشک و ایمن ذخیره کنید. دستگاه باید از گرد و غبار و رطوبت دور باشد.
– بسته‌بندی برای حمل و نقل: هنگام جابجایی یا حمل دستگاه، از بسته‌بندی مناسب برای جلوگیری از آسیب به قطعات حساس و الکترونیکی دستگاه استفاده کنید.
رعایت این نکات ایمنی و نگهداری، به شما کمک خواهد کرد که دستگاه پرکن نیمه‌اتوماتیک خود را در بهترین وضعیت نگه دارید و از عملکرد بهینه آن بهره‌مند شوید.
دستگاه پرکن نیمه‌اتوماتیک (با قابلیت گرم‌کردن + همزن)
دستگاه پرکن نیمه‌اتوماتیک با قابلیت گرم‌کردن و همزن، راه‌حل مناسبی برای افزایش دقت و کارایی در فرآیند پرکردن مایعات است. این دستگاه به‌طور ویژه برای اندازه‌گیری دقیق حجم مایعات طراحی شده است تا به شما کمک کند تا محصولاتی با کیفیت بالا و استاندارد تولید کنید. کاربری آسان این دستگاه، استفاده از آن را حتی برای افرادی که تجربه کمی در این زمینه دارند، بسیار راحت می‌سازد. علاوه بر این، امکان سفارشی‌سازی دستگاه بر اساس نیازهای خاص شما، این امکان را فراهم می‌آورد که بتوانید آن را به بهترین شکل با خط تولید خود تطبیق دهید. یکی از ویژگی‌های برجسته این دستگاه، صرفه‌جویی در مصرف انرژی است که علاوه بر کاهش هزینه‌ها، بهره‌وری تولید را نیز به طرز چشمگیری افزایش می‌دهد. این ترکیب از دقت، کاربری آسان، سفارشی‌سازی و صرفه‌جویی در انرژی، این دستگاه را به یک انتخاب ایده‌آل برای تولیدکنندگان تبدیل می‌کند.
آب گرم سازگار با محیط زیست و حفظ دما
آب گرم سازگار با محیط زیست، فناوری نوینی است که به منظور کاهش مصرف انرژی و حفظ منابع طبیعی طراحی شده است. این سیستم‌ها به‌گونه‌ای عمل می‌کنند که با استفاده از انرژی‌های تجدیدپذیر یا با بهره‌گیری از روش‌های کارآمد، آب را در دمای مطلوب نگه می‌دارند، بدون اینکه بار اضافی به محیط زیست وارد کنند. به علاوه، این دستگاه‌ها با سیستم‌های پیشرفته خود قادر به حفظ دمای آب برای مدت زمان طولانی هستند، که این ویژگی موجب کاهش نیاز به گرمایش مکرر می‌شود و در نهایت به صرفه‌جویی در انرژی کمک می‌کند. استفاده از آب گرم سازگار با محیط زیست نه تنها به حفظ منابع طبیعی کمک می‌کند، بلکه در درازمدت موجب کاهش هزینه‌های انرژی و کاهش آلایندگی‌های زیست‌محیطی نیز می‌شود. این فناوری، انتخابی هوشمندانه و آینده‌نگر برای افرادی است که به پایداری و حفظ محیط زیست اهمیت می‌دهند.
دامنه کاربرد
دامنه کاربرد دستگاه‌های پرکن نیمه‌اتوماتیک با قابلیت گرم‌کردن و همزن بسیار وسیع است و برای انواع مختلف بسته‌بندی‌ها قابل استفاده می‌باشد. این دستگاه‌ها به‌طور خاص برای پرکردن بطری‌های شیشه‌ای طراحی شده‌اند که در صنایع غذایی، دارویی و بهداشتی به‌طور گسترده استفاده می‌شوند. همچنین، دستگاه‌های پرکن نیمه‌اتوماتیک قابلیت پرکردن قوطی‌های آلومینیومی، که در بسته‌بندی نوشیدنی‌ها و برخی محصولات دیگر کاربرد دارند، را دارند. قوطی‌های حلبی که معمولاً در صنایع غذایی مانند کنسروها و محصولات روغنی مورد استفاده قرار می‌گیرند نیز به راحتی توسط این دستگاه‌ها پر می‌شوند. علاوه بر این، قوطی‌های پلاستیکی که در بسته‌بندی مواد غذایی، محصولات بهداشتی و دارویی کاربرد دارند نیز به‌راحتی توسط این سیستم‌ها پر می‌شوند. این تنوع در دامنه کاربرد، این دستگاه‌ها را به گزینه‌ای ایده‌آل برای صنایع مختلف تبدیل کرده است که به دنبال دقت، سرعت و کارایی در فرآیند بسته‌بندی خود هستند.
مکان‌های قابل استفاده
- سس گوشت
- سس گوجه‌فرنگی
- عسل
- نوشیدنی‌ها
- آبمیوه
- شیر
- غذای حیوانات خانگی
- روغن بادام‌زمینی
- و بسیاری موارد دیگر
مشخصات فنی
- تعداد نازل‌های پرکننده: ۱
- ظرفیت پرکننده: 5 تا 1000 گرم (قابل سفارش بر اساس نیاز مشتری)
- سرعت پرکننده: 800 تا 3000 قوطی در دقیقه (قابل سفارش بر اساس نیاز مشتری)
- دقت پرکننده: %±1
- وزن دستگاه: 200 کیلوگرم
- قابلیت گرمایش: تنظیم خودکار دمای گرمایش تا حداکثر 399 درجه سانتی‌گراد
- قابلیت همزن: تنظیم خودکار عملکرد همزن
ویژگی‌های خاص
تنظیم هوشمند وزن: دستگاه قابلیت تنظیم دقیق وزن محصول را به‌صورت هوشمند دارد، که این امر باعث می‌شود تا مقدار دقیقی از محصول در هر بسته‌بندی قرار گیرد و از خطاهای انسانی جلوگیری شود.
تنظیم خودکار دما: این ویژگی به دستگاه اجازه می‌دهد تا دمای محصول را به‌طور خودکار تنظیم کرده و آن را در دمای مناسب برای پرکردن نگه دارد، که از تغییرات دمایی ناخواسته و آسیب به کیفیت محصول جلوگیری می‌کند.
استارت پدالی با قابلیت همزن: این ویژگی امکان راه‌اندازی دستگاه به‌وسیله پدال را فراهم می‌آورد و در عین حال با عملکرد همزن، مایعات و مواد را به‌طور یکنواخت و بدون جداسازی مواد مخلوط می‌کند.
قابل بسته‌بندی در کیسه یا بطری: دستگاه امکان بسته‌بندی محصولات در انواع مختلف بسته‌بندی، از جمله کیسه‌ها و بطری‌ها را دارد، که به کاربران این امکان را می‌دهد که بسته‌بندی‌ها را طبق نیاز و نوع محصول تنظیم کنند.
فرآیند سفارش سفارشی
با دقت خدمت‌رسانی می‌کنیم و به هر انتخاب شما احترام می‌گذاریم.
- طراحی نقشه
- پردازش ورق فلزی
- پردازش قطعات
- نصب قطعات
- تنظیم دستگاه
- نصب دستگاه
- پرداخت و صیقل‌دادن
- جوشکاری پایه‌ها
- اتصال و راه‌اندازی
- کنترل کیفیت قبل از ارسال
- بسته‌بندی و مهر و موم جعبه
- بارگیری و ارسال
جمع‌بندی
دستگاه پرکن نیمه‌اتوماتیک ما با قابلیت‌های برجسته‌ای همچون دقت بالا، سرعت قابل تنظیم، گرم‌کردن و همزن داخلی، بهترین گزینه برای افزایش بهره‌وری و کاهش هزینه‌های انرژی در فرآیند بسته‌بندی است. این دستگاه مناسب برای بسته‌بندی انواع محصولات مانند سس، عسل، نوشیدنی‌ها، آبمیوه‌ها و بسیاری دیگر است و با امکان سفارشی‌سازی دقیق، نیازهای مختلف صنایع را برآورده می‌کند. طراحی هوشمند و کاربری آسان این دستگاه، آن را به انتخابی ایده‌آل برای کارگاه‌ها و خطوط تولید تبدیل کرده است.
دستگاه پرکن نیمه‌اتوماتیک
Semi-automatic filling machine, heating stirring filling machine, foot pedal filling machine, bagged and bottled all-in-one filling machine
دستگاه پرکن نیمه‌اتوماتیک ما، یک انتخاب بی‌نظیر برای افزایش بهره‌وری در فرآیند بسته‌بندی محصولات مختلف است. این دستگاه با قابلیت‌های ویژه‌ای مانند گرم‌کردن مواد و همزن داخلی، دقت بالای اندازه‌گیری، و مصرف انرژی بهینه، تجربه‌ای کارآمد و راحت را برای شما به ارمغان می‌آورد. قابلیت سفارشی‌سازی دستگاه بر اساس نیازهای خاص شما، آن را به یک انتخاب عالی برای صنایع مختلف از جمله تولید سس، عسل، نوشیدنی‌ها، آبمیوه‌ها، و حتی غذاهای حیوانات خانگی تبدیل کرده است.
این دستگاه با طراحی هوشمند و سرعت بالا، از 800 تا 3000 قوطی در دقیقه را بسته‌بندی می‌کند و دقت پرکنندگی آن تنها 1% خطا دارد. همچنین، امکان تنظیم دمای گرم‌کردن تا 399 درجه سانتی‌گراد و عملکرد همزن خودکار، فرآیند بسته‌بندی را بهینه‌تر می‌کند. از بسته‌بندی در بطری‌های شیشه‌ای و قوطی‌های پلاستیکی گرفته تا قوطی‌های حلبی و آلومینیومی، این دستگاه به راحتی می‌تواند نیازهای شما را برآورده کند.
اگر به دنبال دستگاهی با کیفیت، کاربری آسان و قابل اعتماد برای فرآیند بسته‌بندی محصولات خود هستید، این دستگاه نیمه‌اتوماتیک بهترین انتخاب شما خواهد بود. برای مشاوره و دریافت دستگاه سفارشی مطابق با نیاز شما، با ما تماس بگیرید و از خدمات مشاوره‌ای تخصصی بهره‌مند شوید.
طراحی ظاهری
طراحی ظاهری دستگاه پرکن نیمه‌اتوماتیک ما، با هدف کارایی بالا و زیبایی بصری، به گونه‌ای است که استفاده از آن را ساده و جذاب می‌کند. ویژگی‌های طراحی ظاهری این دستگاه عبارتند از:
1. شکل مدرن و ارگونومیک: دستگاه با خطوط صاف و منحنی‌های نرم طراحی شده است تا علاوه بر زیبایی، استفاده و نگهداری آن آسان باشد. ابعاد متناسب آن فضای کمتری را اشغال کرده و به راحتی در محیط‌های مختلف نصب می‌شود.
2. جنس بدنه مقاوم و ضدزنگ: بدنه دستگاه از جنس استیل ضدزنگ با کیفیت بالا ساخته شده که علاوه بر دوام و طول عمر بیشتر، ظاهری شیک و تمیز را به آن می‌بخشد. این ویژگی موجب می‌شود که دستگاه در برابر رطوبت و مواد شیمیایی مقاوم باشد.
3. پنل کنترلی کاربرپسند: در بخش جلویی دستگاه، پنل کنترلی با دکمه‌ها و صفحه نمایش لمسی قرار دارد که تنظیمات دستگاه را به سادگی در دسترس قرار می‌دهد. این پنل به شکلی طراحی شده که استفاده از آن برای اپراتورها راحت و بدون پیچیدگی باشد.
4. نوار نقاله و نازل‌ها: نازل‌های پرکننده و نوار نقاله دستگاه به گونه‌ای طراحی شده‌اند که فرآیند پرکردن بطری‌ها و قوطی‌ها به طور دقیق و منظم انجام شود. نازل‌ها با قابلیت تنظیم ارتفاع، برای انواع بسته‌بندی‌ها مناسب هستند.
5. نورپردازی داخلی: برای راحتی بیشتر در استفاده و نظارت بر عملکرد دستگاه، برخی بخش‌های داخلی دستگاه با نورپردازی ملایم طراحی شده‌اند تا روند کار را به طور واضح‌تر نشان دهند.
6. فضای مناسب برای تعمیرات و نگهداری: دستگاه به گونه‌ای طراحی شده که دسترسی به اجزای داخلی و قطعات برای تعمیرات و نگهداری ساده و سریع باشد.
این طراحی ظاهری مدرن و کارآمد، دستگاه را به یک انتخاب مناسب برای هر محیط صنعتی تبدیل می‌کند.
مزایا و برتری‌ها
دستگاه پرکن نیمه‌اتوماتیک با ویژگی‌ها و امکانات پیشرفته‌اش مزایای زیادی دارد که آن را از سایر دستگاه‌ها متمایز می‌کند. در اینجا به برخی از برتری‌ها و مزایای این دستگاه اشاره می‌کنیم:
دقت بالا در پرکنندگی
این دستگاه با دقت ±1% در پر کردن محصولات، تضمین می‌کند که هر بسته‌بندی دقیقاً مطابق با مقدار مشخص شده باشد، که این ویژگی برای صنایع حساس به دقت مانند مواد غذایی و دارویی بسیار اهمیت دارد.
سرعت قابل تنظیم
سرعت پرکردن دستگاه از 800 تا 3000 قوطی در دقیقه قابل تنظیم است، که به این معنی است که می‌توان آن را مطابق با حجم تولید روزانه یا نیاز خاص خود تنظیم کرد. این انعطاف‌پذیری باعث بهینه‌سازی عملکرد و افزایش بهره‌وری می‌شود.
قابلیت گرم‌کردن و همزن داخلی
سیستم گرمایش و همزن داخلی دستگاه، قابلیت تنظیم دما تا 399 درجه سانتی‌گراد و مخلوط‌سازی خودکار مواد را دارد، که از ته‌نشینی یا جدایی مواد جلوگیری کرده و کیفیت محصول نهایی را حفظ می‌کند.
صرفه‌جویی در انرژی
با طراحی هوشمند و بهره‌وری بالا، این دستگاه مصرف انرژی را به حداقل می‌رساند و باعث کاهش هزینه‌های عملیاتی می‌شود.
عملکرد خودکار و هوشمند
عملکرد هوشمند این دستگاه شامل تنظیم خودکار دما، وزن و عملکرد همزن است که به سادگی عملیات را بهینه می‌کند و نیازی به تنظیمات پیچیده ندارد. این ویژگی‌ها باعث سهولت در کار و کاهش خطاهای انسانی می‌شود.
قابلیت سفارشی‌سازی
دستگاه پرکن نیمه‌اتوماتیک قابل سفارشی‌سازی است و می‌توان آن را مطابق با نیازهای خاص هر مشتری تنظیم کرد، از جمله تنظیم ظرفیت، سرعت پرکنندگی، و نوع بسته‌بندی.
مناسب برای انواع بسته‌بندی
این دستگاه قابلیت پر کردن انواع مختلف بسته‌بندی‌ها، از جمله بطری‌های شیشه‌ای، قوطی‌های پلاستیکی، آلومینیومی و حلبی را دارد، که آن را برای صنایع مختلف قابل استفاده می‌کند.
سهولت در استفاده و نگهداری
دستگاه طراحی ساده و کاربرپسندی دارد که اپراتورها می‌توانند به راحتی از آن استفاده کنند. علاوه بر این، دسترسی آسان به قطعات برای تعمیرات و نگهداری، باعث می‌شود که هزینه‌های نگهداری و زمان تعمیرات کاهش یابد.
افزایش بهره‌وری و کاهش هزینه‌ها
با استفاده از این دستگاه، می‌توان سرعت تولید را افزایش داده و در عین حال دقت بالایی در بسته‌بندی محصولات داشت. این امر منجر به کاهش هدررفت و افزایش بهره‌وری در خطوط تولید می‌شود.
کیفیت ساخت و دوام بالا
بدنه استیل ضدزنگ دستگاه باعث می‌شود که در برابر شرایط محیطی مختلف مقاوم باشد و طول عمر بالایی داشته باشد، که این ویژگی باعث کاهش هزینه‌های تعویض و تعمیرات در طول زمان می‌شود.
پشتیبانی و خدمات پس از فروش
دستگاه با پشتیبانی فنی و خدمات پس از فروش کامل عرضه می‌شود، به طوری که در صورت بروز مشکل، تیم پشتیبانی آماده است تا به سرعت مشکل را حل کند.
نکات ایمنی
برای استفاده ایمن و بهینه از دستگاه پرکن نیمه‌اتوماتیک، رعایت نکات زیر ضروری است. این نکات شامل دستورالعمل‌های ایمنی، نگهداری و استفاده بهینه از دستگاه می‌باشد:
1. آموزش اپراتورها
قبل از شروع به کار با دستگاه، اپراتورها باید آموزش‌های لازم را در خصوص نحوه استفاده از دستگاه، تنظیمات و ایمنی دریافت کنند. آشنایی کامل با عملکرد دستگاه باعث کاهش خطاها و مشکلات احتمالی می‌شود.
2. چک کردن دستگاه قبل از استفاده
قبل از هر بار شروع به کار، دستگاه را از نظر وضعیت کلی بررسی کنید:
– اتصالات: اطمینان حاصل کنید که تمامی قطعات به درستی متصل شده‌اند.
– نازل‌ها و سیستم گرمایش: از صحت عملکرد نازل‌ها و سیستم گرمایش مطمئن شوید که هیچ‌گونه انسداد یا خرابی وجود نداشته باشد.
– سیستم همزن: اطمینان حاصل کنید که همزن به درستی کار می‌کند.
3. رعایت اصول ایمنی
– خاموش کردن دستگاه در زمان عدم استفاده: هرگاه دستگاه به مدت طولانی استفاده نمی‌شود، آن را خاموش کنید تا از بروز هر گونه حادثه جلوگیری شود.
– پوشیدن تجهیزات ایمنی: استفاده از دستکش، کفش ایمنی و لباس‌های مناسب برای اپراتورها توصیه می‌شود.
– حفاظت در برابر گرما: بخش‌های گرم‌کننده دستگاه می‌توانند داغ شوند؛ لذا هنگام دسترسی به این قسمت‌ها، از دستکش‌های ایمنی استفاده کنید.
– پیشگیری از تماس با قسمت‌های متحرک: از قرار دادن دست‌ها یا اجسام دیگر در نزدیکی قسمت‌های متحرک دستگاه خودداری کنید.
4. تنظیمات دستگاه
– تنظیمات دما و سرعت: قبل از شروع به کار، دما و سرعت دستگاه را مطابق با نوع محصول و نیاز تولید تنظیم کنید. دستگاه به صورت خودکار تنظیمات را کنترل می‌کند، اما نیاز به نظارت دارد.
– تنظیم وزن دقیق: برای بسته‌بندی دقیق محصولات، از تنظیم وزن دستگاه با توجه به استانداردهای مورد نظر استفاده کنید.
5. نگهداری و تعمیرات
– تمیزکاری روزانه: پس از هر شیفت کاری یا هر بار استفاده، دستگاه را تمیز کنید تا از تجمع مواد باقی‌مانده در داخل آن جلوگیری شود. تمیز کردن منظم دستگاه به عملکرد بهتر و طول عمر بیشتر آن کمک می‌کند.
– تعمیرات و سرویس دوره‌ای: برای حفظ عملکرد بهینه دستگاه، سرویس‌های دوره‌ای و بررسی دقیق اجزای مختلف دستگاه از جمله نازل‌ها، سیستم گرمایش و همزن ضروری است.
– نظارت بر قطعات مصرفی: قطعات مصرفی مانند فیلترها و واشرها باید به طور منظم بررسی و در صورت نیاز تعویض شوند.
6. احتیاط در هنگام تغییر تنظیمات
– عدم تغییر تنظیمات بدون مشورت: تغییرات در تنظیمات دستگاه باید فقط توسط اپراتورهای مجاز یا پس از مشاوره با تکنسین‌های مجرب انجام شود. تغییرات نادرست می‌تواند به خرابی دستگاه یا کاهش دقت پرکنندگی منجر شود.
7. پیشگیری از خطرات
– جلوگیری از آتش‌سوزی: در صورتی که دستگاه دارای سیستم گرمایشی است، باید از وقوع خطرات آتش‌سوزی جلوگیری کرد. در نزدیکی دستگاه باید هیچ‌گونه مواد قابل اشتعال قرار نگیرد.
– پیشگیری از نشتی مواد: اگر دستگاه به سیستم‌هایی مانند گرم‌کن یا همزن داخلی مجهز است، از نشتی مواد جلوگیری کنید. در صورت مشاهده هرگونه نشتی، بلافاصله دستگاه را خاموش کرده و مشکل را رفع کنید.
8. نظارت بر عملکرد دستگاه در حین استفاده
– چک کردن مداوم عملکرد: در حین استفاده، عملکرد دستگاه را به طور مداوم زیر نظر داشته باشید. اگر دستگاه به طور غیرعادی عمل کرد، فوراً آن را متوقف کنید و دلیل مشکل را بررسی کنید.
– عدم پر کردن بیش از حد: از پر کردن بیش از حد دستگاه یا نازل‌ها خودداری کنید. این کار ممکن است باعث اختلال در فرآیند پرکردن و ایجاد مشکلات در دستگاه شود.
9. بررسی کیفیت بسته‌بندی
– کنترل کیفیت نهایی: پس از بسته‌بندی هر سری، کیفیت بسته‌ها را از نظر پرشدن دقیق و مناسب بررسی کنید تا از هرگونه خطای پرکنندگی جلوگیری شود.
10. بسته‌بندی و ذخیره‌سازی دستگاه
– ذخیره‌سازی صحیح: هنگام عدم استفاده از دستگاه، آن را در مکانی خشک و ایمن ذخیره کنید. دستگاه باید از گرد و غبار و رطوبت دور باشد.
– بسته‌بندی برای حمل و نقل: هنگام جابجایی یا حمل دستگاه، از بسته‌بندی مناسب برای جلوگیری از آسیب به قطعات حساس و الکترونیکی دستگاه استفاده کنید.
رعایت این نکات ایمنی و نگهداری، به شما کمک خواهد کرد که دستگاه پرکن نیمه‌اتوماتیک خود را در بهترین وضعیت نگه دارید و از عملکرد بهینه آن بهره‌مند شوید.
دستگاه پرکن نیمه‌اتوماتیک (با قابلیت گرم‌کردن + همزن)
دستگاه پرکن نیمه‌اتوماتیک با قابلیت گرم‌کردن و همزن، راه‌حل مناسبی برای افزایش دقت و کارایی در فرآیند پرکردن مایعات است. این دستگاه به‌طور ویژه برای اندازه‌گیری دقیق حجم مایعات طراحی شده است تا به شما کمک کند تا محصولاتی با کیفیت بالا و استاندارد تولید کنید. کاربری آسان این دستگاه، استفاده از آن را حتی برای افرادی که تجربه کمی در این زمینه دارند، بسیار راحت می‌سازد. علاوه بر این، امکان سفارشی‌سازی دستگاه بر اساس نیازهای خاص شما، این امکان را فراهم می‌آورد که بتوانید آن را به بهترین شکل با خط تولید خود تطبیق دهید. یکی از ویژگی‌های برجسته این دستگاه، صرفه‌جویی در مصرف انرژی است که علاوه بر کاهش هزینه‌ها، بهره‌وری تولید را نیز به طرز چشمگیری افزایش می‌دهد. این ترکیب از دقت، کاربری آسان، سفارشی‌سازی و صرفه‌جویی در انرژی، این دستگاه را به یک انتخاب ایده‌آل برای تولیدکنندگان تبدیل می‌کند.
آب گرم سازگار با محیط زیست و حفظ دما
آب گرم سازگار با محیط زیست، فناوری نوینی است که به منظور کاهش مصرف انرژی و حفظ منابع طبیعی طراحی شده است. این سیستم‌ها به‌گونه‌ای عمل می‌کنند که با استفاده از انرژی‌های تجدیدپذیر یا با بهره‌گیری از روش‌های کارآمد، آب را در دمای مطلوب نگه می‌دارند، بدون اینکه بار اضافی به محیط زیست وارد کنند. به علاوه، این دستگاه‌ها با سیستم‌های پیشرفته خود قادر به حفظ دمای آب برای مدت زمان طولانی هستند، که این ویژگی موجب کاهش نیاز به گرمایش مکرر می‌شود و در نهایت به صرفه‌جویی در انرژی کمک می‌کند. استفاده از آب گرم سازگار با محیط زیست نه تنها به حفظ منابع طبیعی کمک می‌کند، بلکه در درازمدت موجب کاهش هزینه‌های انرژی و کاهش آلایندگی‌های زیست‌محیطی نیز می‌شود. این فناوری، انتخابی هوشمندانه و آینده‌نگر برای افرادی است که به پایداری و حفظ محیط زیست اهمیت می‌دهند.
دامنه کاربرد
دامنه کاربرد دستگاه‌های پرکن نیمه‌اتوماتیک با قابلیت گرم‌کردن و همزن بسیار وسیع است و برای انواع مختلف بسته‌بندی‌ها قابل استفاده می‌باشد. این دستگاه‌ها به‌طور خاص برای پرکردن بطری‌های شیشه‌ای طراحی شده‌اند که در صنایع غذایی، دارویی و بهداشتی به‌طور گسترده استفاده می‌شوند. همچنین، دستگاه‌های پرکن نیمه‌اتوماتیک قابلیت پرکردن قوطی‌های آلومینیومی، که در بسته‌بندی نوشیدنی‌ها و برخی محصولات دیگر کاربرد دارند، را دارند. قوطی‌های حلبی که معمولاً در صنایع غذایی مانند کنسروها و محصولات روغنی مورد استفاده قرار می‌گیرند نیز به راحتی توسط این دستگاه‌ها پر می‌شوند. علاوه بر این، قوطی‌های پلاستیکی که در بسته‌بندی مواد غذایی، محصولات بهداشتی و دارویی کاربرد دارند نیز به‌راحتی توسط این سیستم‌ها پر می‌شوند. این تنوع در دامنه کاربرد، این دستگاه‌ها را به گزینه‌ای ایده‌آل برای صنایع مختلف تبدیل کرده است که به دنبال دقت، سرعت و کارایی در فرآیند بسته‌بندی خود هستند.
مکان‌های قابل استفاده
- سس گوشت
- سس گوجه‌فرنگی
- عسل
- نوشیدنی‌ها
- آبمیوه
- شیر
- غذای حیوانات خانگی
- روغن بادام‌زمینی
- و بسیاری موارد دیگر
مشخصات فنی
- تعداد نازل‌های پرکننده: ۱
- ظرفیت پرکننده: 5 تا 1000 گرم (قابل سفارش بر اساس نیاز مشتری)
- سرعت پرکننده: 800 تا 3000 قوطی در دقیقه (قابل سفارش بر اساس نیاز مشتری)
- دقت پرکننده: %±1
- وزن دستگاه: 200 کیلوگرم
- قابلیت گرمایش: تنظیم خودکار دمای گرمایش تا حداکثر 399 درجه سانتی‌گراد
- قابلیت همزن: تنظیم خودکار عملکرد همزن
ویژگی‌های خاص
تنظیم هوشمند وزن: دستگاه قابلیت تنظیم دقیق وزن محصول را به‌صورت هوشمند دارد، که این امر باعث می‌شود تا مقدار دقیقی از محصول در هر بسته‌بندی قرار گیرد و از خطاهای انسانی جلوگیری شود.
تنظیم خودکار دما: این ویژگی به دستگاه اجازه می‌دهد تا دمای محصول را به‌طور خودکار تنظیم کرده و آن را در دمای مناسب برای پرکردن نگه دارد، که از تغییرات دمایی ناخواسته و آسیب به کیفیت محصول جلوگیری می‌کند.
استارت پدالی با قابلیت همزن: این ویژگی امکان راه‌اندازی دستگاه به‌وسیله پدال را فراهم می‌آورد و در عین حال با عملکرد همزن، مایعات و مواد را به‌طور یکنواخت و بدون جداسازی مواد مخلوط می‌کند.
قابل بسته‌بندی در کیسه یا بطری: دستگاه امکان بسته‌بندی محصولات در انواع مختلف بسته‌بندی، از جمله کیسه‌ها و بطری‌ها را دارد، که به کاربران این امکان را می‌دهد که بسته‌بندی‌ها را طبق نیاز و نوع محصول تنظیم کنند.
فرآیند سفارش سفارشی
با دقت خدمت‌رسانی می‌کنیم و به هر انتخاب شما احترام می‌گذاریم.
- طراحی نقشه
- پردازش ورق فلزی
- پردازش قطعات
- نصب قطعات
- تنظیم دستگاه
- نصب دستگاه
- پرداخت و صیقل‌دادن
- جوشکاری پایه‌ها
- اتصال و راه‌اندازی
- کنترل کیفیت قبل از ارسال
- بسته‌بندی و مهر و موم جعبه
- بارگیری و ارسال
جمع‌بندی
دستگاه پرکن نیمه‌اتوماتیک ما با قابلیت‌های برجسته‌ای همچون دقت بالا، سرعت قابل تنظیم، گرم‌کردن و همزن داخلی، بهترین گزینه برای افزایش بهره‌وری و کاهش هزینه‌های انرژی در فرآیند بسته‌بندی است. این دستگاه مناسب برای بسته‌بندی انواع محصولات مانند سس، عسل، نوشیدنی‌ها، آبمیوه‌ها و بسیاری دیگر است و با امکان سفارشی‌سازی دقیق، نیازهای مختلف صنایع را برآورده می‌کند. طراحی هوشمند و کاربری آسان این دستگاه، آن را به انتخابی ایده‌آل برای کارگاه‌ها و خطوط تولید تبدیل کرده است.
