Fully automatic filling, sealing, capping and labeling machine

دستگاه‌های بسته‌بندی اتوماتیک با کارایی فوق‌العاده و امکانات پیشرفته، راه‌حل ایده‌آلی برای افزایش بهره‌وری و کاهش هزینه‌های تولید در صنایع مختلف هستند. دستگاه پرکن، آب‌بندی، دربندی و برچسب‌زنی تمام اتوماتیک، با تمرکز بر دقت، سرعت و کیفیت، فرایند بسته‌بندی را به سطح جدیدی از نوآوری و تکنولوژی می‌رسانند. در ادامه، جزئیات بیشتری درباره این دستگاه ارائه می‌شود.

ویژگی‌های دستگاه پرکن، آب‌بندی، دربندی و برچسب‌زنی

موارد استفاده

یکی از ویژگی‌های برجسته این دستگاه‌، تنوع در کاربرد است. شما می‌توانید از دستگاه پرکن، آب‌بندی، دربندی و برچسب‌زنی تمام اتوماتیک برای بسته‌بندی انواع محصولات زیر استفاده کنید:

• ظرف‌های ترشی
• ماسک‌های مو
• آجیل و میوه‌های خشک
• ظروف ادویه و خشکبار
• ظرف‌های غذاهای فوری
• تنقلات، بلغور جو دوسر
• ظروف با درب یکبار مصرف و موارد بیشتر

در صورت تمایل، امکان سفارشی‌سازی دستگاه برای نیازهای خاص شما وجود دارد.

تجهیزات دستگاه پرکن، آب‌بندی، دربندی و برچسب‌زنی

این دستگاه‌ بسته‌بندی اتوماتیک، با طراحی و تجهیزاتی پیشرفته، تمامی مراحل پیچیده را به روشی یکپارچه و کارآمد و به ‌صورت کاملا اتوماتیک انجام می‌دهد:

1. دسته‌بندی بطری‌ها
2. پر کردن کمی
3. آب‌بندی فیلم هال
4. درب‌بندی خودکار
5. برچسب‌زنی بطری‌ها
6. جمع‌آوری بطری‌ها

در ادامه به صورت کامل به هر مرحله می‌پردازیم.

۱- دسته‌بندی بطری‌ها

این بخش از دستگاه، وظیفه مرتب‌سازی بطری‌ها یا ظروف را بر عهده دارد. بطری‌ها به صورت خودکار از یک ورودی وارد دستگاه می‌شوند و با استفاده از سیستم‌های مکانیکی یا رباتیک، به ترتیب مشخصی در خطوط بسته‌بندی قرار می‌گیرند.

مزایا:

• جلوگیری از برخورد بطری‌ها و آسیب‌دیدگی.
• افزایش سرعت فرآیند بسته‌بندی.
• تضمین هماهنگی بین مراحل مختلف.

۲- پر کردن کمی

این قابلیت به دستگاه اجازه می‌دهد تا مقادیر دقیقی از مواد را در هر بطری یا ظرف پر کند. فرقی نمی‌کند که محصول شما مایع، پودر یا گرانول باشد، دستگاه با سنسورهای پیشرفته و چندین نازل، مقدار مشخصی از مواد را به‌طور یکنواخت توزیع می‌کند.

ویژگی‌ها:

• دقت بالا در اندازه‌گیری و توزیع.
• مناسب برای محصولات غذایی، دارویی و شیمیایی.
• تنظیم سریع برای تغییر مقدار پر شدن.

۳- آب‌بندی فیلم هال

این مرحله شامل استفاده از فیلم‌های پلاستیکی یا فویل آلومینیومی برای آب‌بندی دقیق بطری‌ها و ظروف است. فرآیند آب‌بندی با حرارت یا فشار انجام می‌شود تا از بسته‌شدن کامل و جلوگیری از نشت مواد اطمینان حاصل شود.

مزایا:

• حفظ تازگی و کیفیت محصول.
• جلوگیری از ورود هوا، رطوبت یا آلودگی.
• افزایش ماندگاری محصول.

۴- درب‌بندی خودکار

این مرحله شامل قرار دادن درب بر روی بطری‌ها و بستن آن‌ها با سرعت و دقت بالا است. دستگاه می‌تواند انواع مختلف درب (پیچی، فشاری، یا قفل‌شونده) را مدیریت کند.

ویژگی‌ها:

• تطبیق‌پذیری با انواع درب‌ها و بطری‌ها.
• تنظیم گشتاور برای محکم کردن درب‌ها بدون آسیب رساندن به آن‌ها.
• سرعت بالا در بستن تعداد زیادی بطری.

۵- برچسب‌زنی بطری‌ها

این قسمت دستگاه، برچسب‌ها را به صورت دقیق و متقارن بر روی بطری‌ها یا ظروف اعمال می‌کند. برچسب‌ها می‌توانند شامل اطلاعات محصول، برند یا دستورالعمل‌های مصرف باشند.

مزایا:

• دقت در موقعیت‌یابی و چسباندن برچسب‌ها.
• امکان استفاده از برچسب‌های چاپ‌شده یا سفارشی.
• پشتیبانی از برچسب‌زنی دورانی، یک‌طرفه یا دوطرفه.

۶- جمع‌آوری بطری‌ها

در انتهای فرآیند، بطری‌ها یا ظروف بسته‌بندی‌شده در بخش جمع‌آوری قرار می‌گیرند. این مرحله شامل مرتب‌سازی نهایی و انتقال آن‌ها به جعبه‌ها یا خطوط انتقال دیگر برای آماده‌سازی جهت حمل‌ونقل است.

ویژگی‌ها:

• طراحی ارگونومیک برای کاهش خطای انسانی.
• امکان اتصال به خطوط تولید دیگر یا تجهیزات بسته‌بندی ثانویه.
• حفظ نظم و جلوگیری از تداخل در خروجی.

چرا این تجهیزات اهمیت دارند؟

استفاده از این تجهیزات، فرآیند بسته‌بندی را به یک عملیات کاملا اتوماتیک، بدون نیاز به مداخله انسانی تبدیل می‌کند. این امر نه ‌تنها باعث کاهش هزینه‌های نیروی کار و خطای انسانی می‌شود، بلکه دقت و سرعت را در تمام مراحل افزایش می‌دهد. علاوه بر این، توانایی انطباق با انواع بطری‌ها و مواد بسته‌بندی، دستگاه پرکن، آب‌بندی، دربندی و برچسب‌زنی تمام اتوماتیک را برای کاربردهای صنعتی متنوع ایده‌آل می‌کند.

دیگر ویژگی‌های محصول

دستگاه پرکن، آب‌بندی، دربندی و برچسب‌زنی تمام اتوماتیک، با طراحی پیشرفته خود، مزایای بسیاری را ارائه می‌دهد:

1. عملکرد کاملا اتوماتیک: تمام مراحل شامل پر کردن، آب‌بندی، درب‌بندی و برچسب‌زنی به‌صورت خودکار انجام می‌شود.
2. سیستم کنترل پیشرفته: موتور بالابر و مکانیسم تغذیه خودکار، اطمینان از عملکرد بدون آلودگی و نشت مواد را تضمین می‌کنند.
3. تنظیم آسان: امکان تنظیم دستگاه برای انواع بطری‌ها و ظروف بدون نیاز به تعویض قطعات.
4. صرفه‌جویی در هزینه و زمان: نصب و نگهداری ساده و کاهش هزینه‌های نیروی کار.
5. دقت و سرعت بالا: استفاده از چندین سر توزین برای افزایش سرعت و دقت بسته‌بندی.

خط تولید پیشرفته

دستگاه پرکن، آب‌بندی، دربندی و برچسب‌زنی تمام اتوماتیک، برای بسته‌بندی محصولات دانه‌ای مانند غذای حیوانات خانگی، برنج، آجیل، چیپس، ذرت بو داده، میوه‌های خشک و حتی تنقلات کودکان طراحی شده‌اند. ویژگی بارز این خط تولید، تطبیق‌پذیری آن با انواع ظروف موجود در بازار است.

پارامترهای فنی دستگاه پرکن، آب‌بندی، دربندی و برچسب‌زنی تمام اتوماتیک

• سرعت تولید: (بسته به شرایط عملیاتی، مواد بارگیری شده و غیره، تفاوت‌هایی وجود دارد) ۷۰۰-۹۰۰ ثانیه برای آب بندی یک قوطی، ۱۲۰۰-۱۵۰۰ ثانیه برای آب بندی دو قوطی و ۲۰۰۰-۲۴۰۰ ثانیع برای آب بندی چهار قوطی زمان نیاز است.
• مواد آب‌بندی: فیلم کامپوزیت پلاستیکی یا فیلم کامپوزیت فویل آلومینیومی که با مواد قوطی سازگار است و قابل حرارت دادن و چسباندن است، مانند کامپوزیت PP، کامپوزیت PE، کامپوزیت PET، کامپوزیت PS و غیره.
• محدوده فشار هوا: ۴ تا ۸ کیلوگرم/ CM2
• محدوده دما قابل تنظیم: دمای معمولی -۳۰۰ درجه
• قدرت: ۹۰۰-۲۰۰۰ وات
• ولتاژ: ۲۲۰ ولت را می‌توان با توجه به نیاز مشتری سفارشی کرد.
• ظاهر ماشین: فولاد ضد زنگ + آلومینیوم
• وزن خالص: ۴۰۰ کیلوگرم (مشروط به شرایط واقعی)

چرا باید دستگاه پرکن، آب‌بندی، دربندی و برچسب‌زنی تمام اتوماتیک را خریداری کنیم؟

این دستگاه با عملکرد کاملا اتوماتیک، تمامی مراحل بسته‌بندی را با سرعت، دقت و بدون نیاز به مداخله انسانی انجام می‌دهد. با توانایی بسته‌بندی انواع محصولات مانند ترشی، آجیل، ماسک مو، غذاهای فوری و حتی ظروف با درب‌های یکبار مصرف، این دستگاه انتخابی همه‌کاره و منعطف برای کسب‌وکارهای مختلف است. سیستم کنترل پیشرفته، تنظیم آسان برای انواع بطری‌ها و مواد، و قابلیت سفارشی‌سازی آن، باعث صرفه‌جویی در زمان و هزینه‌های شما می‌شود. اگر به دنبال افزایش سرعت، دقت و ماندگاری محصولات خود هستید، این دستگاه بهترین سرمایه‌گذاری برای کسب‌وکار شما خواهد بود!

نکات استفاده، ایمنی و …

۱- آماده‌سازی و بررسی قبل از شروع کار

• بازرسی اولیه دستگاه: قبل از روشن کردن دستگاه، تمامی قطعات (مانند نازل‌ها، محفظه‌ها، تسمه‌ها و درزگیرها) را بررسی کنید تا از سلامت و عملکرد صحیح آن‌ها مطمئن شوید.
• اطمینان از تمیزی دستگاه: اطمینان حاصل کنید که تمام قسمت‌هایی که با مواد بسته‌بندی در تماس هستند (مانند نازل‌های پرکن و محفظه‌های داخلی)، کاملا تمیز و عاری از هرگونه آلودگی باشند.
• تنظیمات دستگاه: تنظیمات مربوط به حجم پر کردن، نوع مواد و نوع بسته‌بندی را به دقت بررسی کنید تا متناسب با نیاز شما باشد.

۲- رعایت نکات ایمنی حین کار

• حفظ فاصله ایمن: هنگام کار با دستگاه، از ایستادن در نزدیکی بخش‌های متحرک یا قسمت‌های دارای گرما (مانند دستگاه آب‌بندی) خودداری کنید.
• پوشیدن لباس مناسب: استفاده از دستکش مقاوم، عینک ایمنی و لباس کار استاندارد، از آسیب‌های احتمالی جلوگیری می‌کند.
• خاموش کردن دستگاه هنگام تنظیمات دستی: اگر نیاز به تغییر یا تنظیم قطعات دارید، حتما دستگاه را خاموش و از قطع بودن منبع برق یا انرژی اطمینان حاصل کنید.
• جلوگیری از ورود اشیاء خارجی: از ورود هرگونه جسم خارجی یا غیرمجاز به قسمت‌های متحرک یا نازل‌های پرکن جلوگیری کنید؛ این موضوع می‌تواند باعث خرابی دستگاه یا ایجاد خطر شود.

۳- نکات مربوط به مواد مورد استفاده

• انتخاب مواد مناسب: مطمئن شوید که مواد مورد استفاده (مایع، پودر، یا گرانول) با مشخصات دستگاه سازگار باشند. استفاده از مواد غیراستاندارد ممکن است به دستگاه آسیب برساند.
• دما و شرایط نگهداری مواد: موادی که نیاز به دمای خاص یا شرایط محیطی ویژه دارند، باید قبل از استفاده آماده‌سازی شوند.
• مراقبت از بسته‌بندی‌ها: ظروف یا بسته‌بندی‌هایی که استفاده می‌کنید، باید بدون نقص و مطابق با ظرفیت دستگاه باشند.

۴- تعمیر و نگهداری دوره‌ای دستگاه پرکن، آب‌بندی، دربندی و برچسب‌زنی

• سرویس منظم: دستگاه را طبق دستورالعمل سازنده به‌صورت منظم سرویس و روان‌کاری کنید تا از عملکرد بهینه و طول عمر آن اطمینان حاصل شود.
• تعویض قطعات فرسوده: قطعاتی که در اثر استفاده طولانی‌مدت دچار فرسودگی شده‌اند (مانند نازل‌ها یا تسمه‌ها)، باید به موقع تعویض شوند.
• مشورت با تکنسین متخصص: در صورت بروز هرگونه نقص یا مشکل، از دخالت غیرحرفه‌ای خودداری کرده و از کمک تکنسین متخصص استفاده کنید.

۵- اقدامات ایمنی در هنگام خاموش کردن دستگاه

• تمیزکاری دستگاه: پس از اتمام کار، تمام بخش‌های دستگاه (به ‌ویژه قسمت‌هایی که در تماس با مواد بوده‌اند) را به‌طور کامل تمیز کنید تا از ایجاد آلودگی یا تجمع مواد جلوگیری شود.
• قطع برق یا انرژی: پیش از ترک دستگاه، از قطع کامل برق و توقف تمامی قسمت‌های متحرک اطمینان حاصل کنید.
• ذخیره‌سازی ایمن: دستگاه باید در مکانی امن و به دور از رطوبت، گرد و غبار یا عوامل آسیب‌زا نگهداری شود.

۶- رعایت نکات فنی و کاربری

• مطالعه دفترچه راهنما: همیشه پیش از استفاده از دستگاه پرکن، آب‌بندی، دربندی و برچسب‌زنی تمام اتوماتیک، دفترچه راهنما و دستورالعمل‌های سازنده را به دقت مطالعه کنید.
• آموزش کاربران: مطمئن شوید که تمامی اپراتورهای دستگاه، آموزش‌های لازم را برای کار با دستگاه و نحوه رفع مشکلات احتمالی دریافت کرده‌اند.
• کنترل مستمر عملکرد: در حین کار، عملکرد دستگاه را زیر نظر داشته باشید و در صورت مشاهده هرگونه صدای غیرعادی یا کاهش کیفیت بسته‌بندی، فورا دستگاه را متوقف کنید.

۷- مدیریت اضطراری و خطرات احتمالی

• آمادگی برای قطعی برق: دستگاه باید به سیستم اضطراری یا محافظ برق مجهز باشد تا در صورت قطع ناگهانی برق، آسیبی به فرآیند بسته‌بندی یا قطعات وارد نشود.
• خاموشی سریع: در مواقع اضطراری، از دکمه توقف اضطراری (Emergency Stop) استفاده کنید.
• بررسی منظم سیم‌کشی و اتصالات: برای جلوگیری از خطرات احتمالی ناشی از برق‌گرفتگی یا اتصال کوتاه، سیم‌کشی و اتصالات دستگاه را به‌صورت دوره‌ای بررسی کنید.

جمع‌بندی

با انتخاب دستگاه پرکن، آب‌بندی، دربندی و برچسب‌زنی تمام اتوماتیک، نه‌تنها فرآیند بسته‌بندی را به سطحی حرفه‌ای می‌رسانید، بلکه در زمان و هزینه‌های خود نیز صرفه‌جویی خواهید کرد.